head_banner

Diferența dintre freza HSS și freza din oțel tungsten

Care sunt diferențele și diferențele dintre frezele HSS și frezele din carbură în ceea ce privește materialele, structură și performanță?În ce situații de prelucrare ar trebui utilizate sculele HSS și în ce cazuri ar trebui folosite sculele din carbură?

 Freză din carbură1(1)

1. Diferențele dintre freza HSS și freza cu carbură de tungsten

1. Diferențele de materiale.

Freza HSS este realizată din bare de oțel de mare viteză, de obicei din material M42, cu un conținut de vanadiu de cel mult 1% și un conținut de cobalt de 8%.

Freză din carbură este o unealtă CNC realizată din carbură de tungsten.

2. Diferențele de performanță de procesare.

Uneltele de tăiere HSS au o duritate la temperatura camerei de 62-70HRC, în timp ce sculele de tăiere cu carbură au o duritate la temperatura camerei de 89-94HRC.Rezistența la căldură a suprafeței sculei ajunge la 1000 ℃, iar viteza de tăiere a carburii poate fi crescută cu 50-100% în comparație cu HSS.Durabilitatea instrumentului poate fi îmbunătățită de 2-10 ori;În comparație cu uneltele de tăiere HSS, uneltele de tăiere cu carbură sunt mai potrivite pentru prelucrarea de mare viteză, eficientă și la temperatură ridicată.

scule de tăiere din carburăPunct de topire ridicat, duritate mare, modul elastic ridicat, stabilitate chimică bună și stabilitate termică.Duritatea, rezistența la uzură și rezistența la căldură sunt mult mai bune decât uneltele de tăiere HSS.

Duritate: unealtă din carbură 89~94HRC.Scule HSS 62-70HRC.

Rezistență la căldură: scule din carbură la 800-1000 ℃, scule HSS la 600-650 ℃.

Rezistența la uzură: Rezistența la uzură a sculelor din carbură este de 15-20 de ori mai mare decât a sculelor HSS.

Viteza de tăiere: Viteza sculei cu carbură este de 4-10 ori mai mare decât a sculei HSS.

 Freză din carbură2(1)

2. Când vor freza HSS șiFreze din carburăfi folosit?

Nu toate situațiile de prelucrare necesită utilizarea frezelor din carbură, deoarece controlul costurilor pentru fiecare proces de prelucrare variază și diverse instrumente de tăiere pot fi utilizate în mod flexibil

Când duritatea de prelucrare este scăzută, cerințele de precizie de prelucrare nu sunt ridicate și sunt utilizate mașini-unelte de gamă inferioară, cantitatea de produse este mică și profitul este scăzut, pot fi utilizate unelte de tăiere HSS.Chiar și pentru unele materiale dificil de prelucrat, uneltele HSS pot fi, de asemenea, competente, dar viteza lor de tăiere, rezistența la uzură și durabilitatea nu sunt suficiente

Cred că în majoritatea cazurilor, mai ales în timpul prelucrărilor de mare viteză, eficiente și la scară largă, este mai necesar să folosiți scule de tăiere cu carbură, chiar și scule ceramice și diamantate: costul ridicat al unei singure scule nu înseamnă neapărat costuri mari de prelucrare. ;În multe cazuri, utilizarea instrumentelor cu „preț ridicat” are ca rezultat costuri de procesare mai mici decât instrumentele HSS.

https://www.optcuttingtools.com/t-slot-milling-cutter-solid-carbide-end-mill-router-bit-for-cnc-machining-product/


Ora postării: 03-jun-2023