Când atingem fire, există multe tipuri de robinete din care puteți alege.Cum le putem alege?Calovirea oţelului călit， atingând fontă sau aluminiu, cum ar trebui să facem?
1. Oțel de mare viteză: Utilizat în prezent pe scară largă ca material de robinet, cum ar fi M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 etc., îl numim HSS.
2. Oțel de mare viteză cobalt: utilizat în prezent pe scară largă ca materiale de robinet, cum ar fi M35, M42, etc., numit HSS-E.
3. Oțel rapid pentru metalurgia pulberilor: utilizat ca material de robinet de înaltă performanță, performanța sa este îmbunătățită semnificativ în comparație cu cele două de mai sus, iar metodele de denumire ale fiecărui producător sunt, de asemenea, diferite, codul de marcare fiind HSS-E-PM .
4. Carbură de wolfram: alegeți de obicei gradul de carbură ultrafină, utilizat în principal pentru fabricarea robinetului cu caneluri drepte care prelucrează materiale cu așchii scurte, cum ar fi robinete cu carbură pentru fontă cenușie, robinete cu carbură pentru oțel călit,robinet din carbură pentru aluminiu, etc., îi numim robinete din carbură.
se bazează mult pe materiale, iar selectarea materialelor bune poate optimiza și mai mult parametrii structurali ai robinetului, făcându-l potrivit pentru condiții de lucru mai eficiente și mai solicitante, având în același timp o durată de viață mai lungă.
Acoperirea robinetului
1. Oxidarea cu abur: robinetul este plasat în vapori de apă la temperatură înaltă pentru a forma un strat de peliculă de oxid pe suprafața sa, care are o bună adsorbție pe lichidul de răcire și poate reduce frecarea, prevenind în același timp aderența între robinet și materialul tăiat.Este potrivit pentru prelucrarea oțelului moale.
2. Tratament de nitrurare: Suprafața robinetului este nitrurata pentru a forma un strat de întărire a suprafeței, potrivit pentru prelucrarea materialelor precum fonta și aluminiul turnat care au o rezistență ridicată la uzură la sculele de tăiere.
3. TiN: Acoperire galben auriu, cu duritate și lubrifiere bună a acoperirii și performanță bună de aderență a acoperirii, potrivită pentru prelucrarea majorității materialelor.
4. TiCN: Acoperire gri albastru, cu o duritate de aproximativ 3000HV și o rezistență la căldură de până la 400 ° C.
5. TiN+TiCN: Acoperire galben intens cu duritate și lubrifiere excelentă a acoperirii, potrivită pentru prelucrarea marii majorități a materialelor.
6. TiAlN: Acoperire gri albastru, duritate 3300HV, rezistență la căldură până la 900 ° C, potrivită pentru prelucrare de mare viteză.
7. CrN: Înveliș gri argintiu cu performanță excelentă de lubrifiere, utilizat în principal pentru prelucrarea metalelor neferoase.
Ora postării: Oct-13-2023