De fapt, este dificil de definit calitatea procesării găurilor motivul
Dacă gaura are cerințe stricte de toleranță sau finisare a suprafeței, prelucrarea secundară, cum ar fi alezarea sau alezarea, de obicei completează gaura până la dimensiunea finală de prelucrare.În aceste cazuri, valoarea principală a unui burghiu poate fi să facă cât mai multe găuri cât mai repede posibil, iar utilizatorii pot vedea dacă poziționarea este exactă.
Dar acest lucru nu este întotdeauna cazul.În unele aplicații, cheltuirea mai mult timp și efort poate ajuta burghiul să îndeplinească standardele de calitate într-o singură operațiune.Alternativ, se poate determina că calitatea forajului îi afectează capacitatea de a accepta prelucrarea secundară de înaltă calitate.De exemplu, dacă găuriți la o viteză excesiv de mare, căldura poate face ca materialul să lucreze din greu, ceea ce poate scurta foarte mult durata de viață a robinetului și chiar poate face ca materialul să fie prea greu pentru a fi bătut.
În cazul în care oburghie din carbură2 sau 200 de găuri, poate fi diferit;Dacă este vorba de 200 de găuri, accentul calității poate fi în principal pe viteza (eficiența) de finalizare a lucrării;Dacă această lucrare necesită doar 2 găuri, cheltuind mai mult timp și efort în timpul procesului de găurire sau folosind unelte special concepute pentru găurirea și alezarea găurilor într-o singură operațiune, puteți produce găuri care îndeplinesc specificațiile de calitate fără procese suplimentare.
Poate că sunt trei întrebări care îmi vin aici în minte
1.Dacă este îndeplinită toleranța găurii.
2. Dacă îndeplinește cerințele pentru prelucrarea găurilor.
3. Dacă concentricitatea este bună.
Burghiele din carbură sunt de fapt aplicate în multe domenii, dar și multe tehnologii sunt ignorate.Designul unghiurilor spiralate este, de asemenea, foarte particular, cum ar fi unghiul spiral mic sau burghiele cu canelură drepte, care sunt foarte potrivite pentru materiale cu așchii scurte, cum ar fi fonta și fonta ductilă.De exemplu, un unghi spiralat de 20-30 ° este favorabil găuririi universale în diverse materiale dure, deoarece acest unghi ajută la îndepărtarea așchiilor.
Cu toate acestea, aluminiul și cuprul tind să aibă unghiuri de spirală mari, care oferă un efect predictiv și ajută la îndepărtarea așchiilor.Alegerea burghielor cu caracteristicile corecte pentru materiale și aplicații specifice va prelungi durata de viață a sculei și va obține o netezime bună.
Există, de asemenea, diferențe semnificative în ceea ce privește acoperirile.De obicei, de exemplu, unele burghie vor folosi o acoperire compozită care poate funcționa pe deplin, inclusiv titan și crom, precum și un strat de titan siliciu.
Siliciul conferă acoperirii o lubrifiere ridicată, astfel încât așchiile pot aluneca și pot evita formarea acumulării de așchii.Evitarea acumulării de așchii este cheia pentru menținerea unei bune capacități de tăiere a sculei și pentru a evita lăsarea de urme pe peretele găurii.
Unele acoperiri noi sunt combinate cu viteze mai mari pentru a îndepărta materialele, rezultând pori cu o netezime bună.Aceste acoperiri trebuie să poată rezista căldurii generate de mișcarea de mare viteză.
1. Detalii despre controlulburghiu
Selectarea barelor adecvate și calitatea găurilor au început deja de la proiectarea procesului.Dacă curățarea este prea mare, se va sacrifica precizia, netezimea și concentricitatea găurii.Grosimea corespunzătoare a miezului de pe vârful de foraj este crucială pentru menținerea stabilității atunci când burghiul este cuplat cu materialul prelucrat, pentru a preveni ca burghiul să devină prea mare și să se deplaseze, ceea ce poate face ca gaura să devină prea mare sau să îi afecteze. dreptate.
Când cerințele de calitate includ îmbunătățirea toleranței și a finisajului suprafeței, schimbarea de la un singur ligament la un dublu pe burghie poate fi utilă.
Aceste margini stabilizează burghiul oferind patru puncte de contact în gaură și oferă un efect de lustruire pentru a lăsa un finisaj foarte bun.Ligamentele duble pot servi și ca ghid pentru a menține burghiul în mișcare înainte în linie dreaptă, în special în găurile adânci.Poate împiedica burghiul să devină mai mare și să tremure, oferind astfel o gaură relativ circulară.
Deși un burghiu cu ligament dublu produce o suprafață bună în materialele cu așchii scurte, se recomandă utilizarea unui burghiu cu un singur ligament atunci când materialul produce așchii în creștere.Pentru materialele cu așchii lungi, cum ar fi aluminiul sau oțelul inoxidabil, frezele cu un singur ligament sunt alegerea preferată.Utilizarea unui burghiu din oțel inoxidabil cu ligament dublu poate face ca așchii să intre în punctul de contact dintre burghiu și material.
Controlul curgerii este un alt aspect cheie al calității găurii.Săritul prea mult poate face ca deschiderea procesată să devină mai mare și, pe măsură ce viteza de foraj crește și se rotește, burghiul va face găuri din ce în ce mai mari.
Burghiile lungi pot duce la rigiditate și vibrații slabe.Aceste vibrații, în special cele care sunt greu de văzut cu un burghiu mic, pot face ca burghiul să se rupă și să lase o lamă ruptă pe suprafața găurii interioare.
2. Controlul fluidului de tăiere
Gestionarea adecvată a lichidului de răcire, inclusiv menținerea concentrației optime a lichidului de răcire, filtrarea și presiunea, este crucială în aplicațiile de foraj.
O concentrație adecvată de lichid de răcire crește lubrifierea în timp ce elimină căldura de pe muchia de tăiere a burghiului.Filtrarea poate elimina poluanții metalici și alte substanțe, îmbunătățind astfel performanța de găurire și prevenind probleme precum blocarea orificiilor de răcire în burghie cu diametru mic.
Prevenirea pătrunderii așchiilor în peretele dintre burghiul și materialul prelucrat este crucială pentru calitatea găurii.Forma și culoarea acestor așchii pot ajuta operatorul să știe dacă calitatea găurilor forate de burghiu este bună sau proastă.
Este important ca canelura de îndepărtare a așchiilor a burghiului să producă așchii conici frumoase.Două până la trei așchii ondulate sau împletite se pot înfășura în jgheabul pentru așchii și se pot freca și zgâria ambele părți ale găurii.Această frecare poate cauza rugozitatea suprafeței.
Spatele cipului ar trebui să fie argintiu și strălucitor.Spre deosebire de culoarea albastră pe care o vedeți în timpul frezării (deoarece înseamnă că căldura pătrunde în așchii, albastrul înseamnă că prelucrarea găurii dvs. generează o cantitate mare de căldură pe muchia de tăiere. Această căldură va face ca lama să se uzeze mai repede.
Ora postării: Iul-07-2023