TAliajul de itan este mai dificil de prelucrat decât majoritatea materialelor din aliaj, dar alegerea unui robinet potrivit este încă fezabilă.Materialul de titan este atât dur, cât și ușor, făcându-l un metal foarte atractiv, potrivit pentru industria aerospațială, medicală și alte industrii.
Cu toate acestea, caracteristicile materialelor aliajelor de titan reprezintă provocări pentru multe fabrici de procesare și mulți ingineri caută, de asemenea, soluții adecvate pentru acest material.
De ce titanul este greu de prelucrat?
De exemplu, titanul nu poate conduce bine căldura.La prelucrarea titanului, căldura se acumulează adesea pe suprafața și marginile sculei de tăiere, mai degrabă decât să fie disipată prin piesele și structura mașinii.Acest lucru este valabil mai ales la filetare, deoarece există mai mult contact între suprafața interioară a găurii și robinet decât între piesa de prelucrat și burghiu, freză sau alte unelte.Această căldură reținută poate provoca crestături în muchia tăietoare și poate scurta durata de viață a robinetului.
În plus, modulul elastic relativ scăzut al titanului îl face „elastic”, astfel încât piesa de prelucrat deseori „reculează” la robinet.Acest efect poate duce la uzura firului.De asemenea, crește cuplul la robinet și scurtează durata de viață a robinetului
Pentru a obține cele mai bune rezultate la filetarea aliajului de titan, vă rugăm să găsiți robinete produse de producători excelenți de robinete, instalați-le în mânerul sculei de filetare și selectați parametrii corespunzători pe mașinile-unelte cu un control bun al avansului.
Uneltele de tăiere OPT vă oferă o calitate înaltăApăsăriși asistență post-vânzare fără griji.
1. Folosiți viteza adecvată
Viteza de filetare este crucială pentru tăierea firelor din aliaj de titan.Viteza insuficientă sau prea mare poate duce la defectarea robinetului și la scurtarea duratei de viață a robinetului.Pentru introducerea și ieșirea din găuri filetate, se recomandă totuși să vă referiți la eșantionul de marcă și să alegeți o viteză rezonabilă de atingere.Deși mai lentă decât atingerea majorității altor materiale, s-a dovedit că această serie oferă cea mai constantă durată de viață a robinetului și productivitate maximă.
2. Utilizați lichid de tăiere corespunzător
Lichidul de tăiere (lichid de răcire/lubrifiant) poate afecta durata de viață a robinetului.Deși același fluid de tăiere utilizat pentru alte operațiuni ale aliajului de titan este o opțiune pentru filetare, este posibil ca acest fluid de tăiere să nu producă calitatea necesară filetului și durata de viață a robinetului.Vă recomandăm să utilizați loțiune de înaltă calitate, cu conținut mai mare de ulei sau, mai bine, să folosiți ulei pentru tapping.
Taletarea aliajelor de titan extrem de dificil de prelucrat poate necesita utilizarea unei paste de filetare care conțin aditivi.Acești aditivi urmăresc să adere la suprafața de tăiere, în ciuda faptului că generează forțe de lucru mari la interfața dintre sculă și piesa de prelucrat.Dezavantajul pastei de filetare este că trebuie aplicată manual și nu poate fi aplicată automat prin sistemul de răcire al mașinii.
3. Utilizarea mașinilor-unelte CNC
Deși orice mașină-uneltă capabilă să prelucreze aliaje de titan ar trebui să poată atinge eficient aceste materiale, mașinile CNC sunt cele mai potrivite pentru tăierea titanului.De obicei, aceste dispozitive mai noi oferă cicluri de atingere rigide (sincrone).
Unitățile CNC mai vechi nu au de obicei această caracteristică.Mai mult decât atât, precizia acestor echipamente vechi este, de asemenea, slabă și nu se recomandă atingerea, deoarece filetarea este un proces de prelucrare de precizie.Selecția echipamentelor este încă puțin meticuloasă, iar multe site-uri s-au confruntat și cu problema robinetelor sparte din cauza echipamentelor vechi care nu respectă standardele de precizie.Prin urmare, proprietarii de afaceri ar trebui să acorde atenție acestei probleme.
4. Folosiți mânerul instrumentului de batere
Robinetele sunt deosebit de sensibile la vibrații, ceea ce poate reduce calitatea filetului și poate scurta durata de viață a robinetului.Din acest motiv, mânerele sculelor de înaltă performanță ar trebui folosite pentru a oferi o setare rigidă.Ciclurile de filetare rigide/sincrone sunt posibile pe centrele de prelucrare CNC, deoarece rotația axului poate fi sincronizată cu precizie cu axa de alimentare a robinetului în sensul acelor de ceasornic și în sens invers acelor de ceasornic.
Această capacitate permite producerea de filete fără compensare a lungimii în robinete.
Unele mânere de scule de filetare sunt proiectate pentru a compensa erorile ușoare de sincronizare care pot apărea chiar și cu cele mai bune echipamente CNC.
5. În ceea ce privește fixările
Pentru a obține cea mai mare acuratețe și repetabilitate, vă rugăm să verificați fixarea piesei dvs. pentru a vă asigura că sistemul dvs. de prindere a piesei de prelucrat poate fi fixat complet pe piesă.Această sugestie este deosebit de importantă pentru atelierele de procesare în loturi mici și pentru fabricile de producție de automobile în loturi mari, care sunt mai probabil ca niciodată să întâmpine lucrări care implică piese de prelucrat din titan.
Multe dintre aceste piese de prelucrat au pereți subțiri și caracteristici complexe, care sunt favorabile vibrațiilor.În aceste aplicații, setările rigide sunt benefice pentru fiecare operație de prelucrare, inclusiv filetarea.
6. Planificați în prealabil pentru a determina cerințele echipamentelor de priză
Durata de viață a unui robinet depinde de mulți factori, inclusiv capacitatea mașinii-unelte, precizia controlului avansului, calitatea mânerului sculei de filetare, calitatea aliajului de titan și tipul de lichid de răcire sau lubrifiant.
Optimizarea tuturor acestor factori va asigura operațiuni economice și eficiente.
Când bateți titan, o regulă bună este că pentru o gaură cu o adâncime de două ori mai mare decât diametrul său, se pot găuri de fiecare dată 250-600 de găuri.Mențineți înregistrări bune pentru a monitoriza durata de viață a robinetului.
Schimbările neașteptate ale duratei de viață a robinetului pot indica necesitatea de a ajusta variabilele cheie.Problemele cu operațiunile de atingere pot indica, de asemenea, situații care au un impact negativ asupra altor operațiuni.
OPT scule de tăiere este producător deRobinete din carbură, care vă poate oferi cel mai competitiv preț și asistență cuprinzătoare de servicii.
Ora postării: 13-jun-2023