Oțelul inoxidabil este un material dificil de prelucrat, cu performanțe slabe de tăiere, ceea ce provoacă frecare semnificativă pe burghiu.Prin urmare, burghiul pentru găurirea oțelului inoxidabil necesită materiale rezistente la căldură și rezistente la uzură, iar marginea sculei CNC trebuie să fie ascuțită. Prin urmare, nu este practic să folosiți burghie obișnuite pentru aluat prăjit.Este mai bine să folosiți două tipuri de burghie, și anume,Burghiu din carburășiBurghiu de rupere așchii din oțel inoxidabil.
Avantajul unui burghiu din carbură este că nu are margine laterală și poate reduce forța axială cu 50%.Unghiul frontal al centrului de foraj este pozitiv, marginea este ascuțită, iar grosimea centrului de foraj crește, îmbunătățind rigiditatea burghiului.Distribuția muchiei circulare de tăiere și a canelurii de descărcare a așchiilor este rezonabilă, ceea ce face ușoară tăierea așchiilor în bucăți mici.
Utilizarea unui burghiu din carbură pentru a găuri oțelul inoxidabil este relativ potrivită.Dacă nu există burghie din carbură, se poate folosi și un burghiu obișnuit pentru găurire.Cu toate acestea, este important de reținut că viteza de rotație ar trebui să fie mai mică în timpul găuririi, iar colțul din spate al burghiului ar trebui să fie șlefuit mai mare, iar marginea laterală ar trebui să fie îngustată, ceea ce poate reduce frecarea dintre marginea laterală și peretele găurii. .În plus, atunci când găuriți, puteți adăuga puțin oțet la burghiu, ceea ce va face mai ușor să găuriți.
Linia dreaptă a găurii de foraj din carbură este bună, iar lungimea de tăiere este scurtă.Există mai multe caneluri de spargere a așchiilor în formă de groapă pe fața frontală a lamei, care are performanțe bune de tăiere, în special rupere fiabilă a așchiilor.Chipsurile sunt într-o formă consistentă de chipsuri rupte și ondulate.
Răcirea internă face ca fluidul de tăiere să pulverizeze direct pe suprafața de foraj, îmbunătățind efectul de răcire și facilitând îndepărtarea așchiilor.În special, lamele de aluminiu de diferite grade pot fi folosite în funcție de materialul piesei de prelucrat, cu o viteză de tăiere de 80-120m/min, făcând găurirea relativ ușoară și rapidă.
Ora postării: Iul-10-2023