1. Alegeți dimensiunea optimă a fundului găurii
Acesta este cel mai important memento.Atingerea găurii de jos cu un robinet necesită potrivirea dimensiunii găurii de jos.În general, intervalul corespunzător de dimensiuni ale orificiilor de fund este furnizat în eșantion.Vă rugăm să rețineți că acesta este intervalul.Este important să recunoaștem că nu există o singură dimensiune de robinet și burghiu.Dimensiunile diferite ale burghiului au ca rezultat procente diferite de filet.
Cheia este că rezistența firului de 100% este cu doar 5% mai mare decât rezistența firului de 75%, dar necesită un cuplu de trei ori mai mare.Prin urmare, pentru găurile filetate puțin mai mici, dacă cuplul este prea mare, este ușor să spargeți robinetul, așa că nu este recomandat să cumpărați un robinet la mâna a doua.
Deoarece robinetul folosit a rezistat deja la un cuplu incert, este dificil să se asigure precizia de prelucrare din cauza diferitelor măsuri de control al calității.Nu este recomandat doar să luați în considerare costul utilizării unui singur instrument, ci și să luați în considerare costul cuprinzător.
Dimensiunea recomandată a burghiului este aproape întotdeauna de 75% filet.Aceasta oferă multă putere, dar pătrunde și în zonele cu cuplu excesiv.
2. UtilizareRobinet de formarecat mai mult posibil
Nu vor produce pilitură de fier, ci vor fi prelucrate în materiale și extrudate în forme.Cel mai frecvent motiv pentru robinete este că acestea sunt blocate de propriile așchii, ceea ce este imposibil să apară sub formă de robinete de extrudare.Robinetul de extrudare are, de asemenea, o zonă de secțiune transversală mai mare, astfel încât robinetul în sine este mai puternic decât robinetul de tăiere.
Forming Taps are două dezavantaje.În primul rând, extrudarea prin robinet nu poate fi utilizată pentru materiale dure.Materialul dvs. prelucrat poate atinge o duritate de 36 HRC.Acest lucru este mult mai mult decât vă imaginați, dar trebuie să existe unele materiale care sunt extrudate.În al doilea rând, unele industrii nu permit extrudarea robinetelor, deoarece acest proces poate crea goluri și poate capta poluanții pe fire.Lovirea prin strângere poate provoca, de asemenea, o creștere a tensiunii asupra firului.
3. Freza cu filetpoate fi considerat
Pentru anumite materiale dificil de prelucrat sau piese cu valoare adăugată mare, luați în considerare întotdeauna frezarea filetului în loc de filetare.
Durata de viață a frezelor cu filet este mai lungă decât cea a robinetului, deși viteza de tăiere a frezelor cu filet este mai mică.Puteți înfileta mai aproape de partea inferioară a găurii oarbe, iar o freză cu un singur filet poate prelucra fire de diferite dimensiuni.În plus, frezele cu filet pot fi folosite cu materiale mai dure decât robinete.
Pentru materialele care depășesc 50 HRC, frezele cu filet pot fi singura opțiune.In sfarsit, daca rupeti accidental o freza cu filet, aceasta va avea un orificiu mai mic decat piesa prelucrata, astfel incat nu se va rupe in piesa ca la robinet, chiar daca este taiata cu o buna manevrare.
4. Luați în considerare utilizarea lubrifianților speciali pentru robinet
Majoritatea lichidelor de răcire a mașinilor, în special a lichidelor de răcire solubile în apă, nu sunt potrivite pentru robinet, deoarece lubrifierea uleiului este relativ mai bună decât cea a apei.
Dacă întâmpinați probleme de procesare, vă rugăm să încercați să utilizați un lubrifiant special.Puneți-l lângă mașina unealtă, luați un recipient pentru a-l umple și programați codul G pentru ca robinetul să fie scufundat automat în cană.Alternativ, puteți încerca robinetele de acoperire pentru a crește lubrifierea prin acoperire.
5. Folosiți mânerul corect al instrumentului de batere (numai recomandat)
În primul rând, utilizați o încuietoare pentru a bloca mânerul pătrat în interiorul mânerului sculei de batere, astfel încât să nu se rotească în mânerul sculei.Deoarece atingerea necesită un cuplu foarte mare, a avea o blocare corectă a mânerului sculei este utilă pentru atingerea uleiului.Puteți utiliza o mandră de robinet sau o mandră de robinet specială ER pentru a realiza acest lucru.
În al doilea rând, chiar dacă dispozitivul dvs. acceptă loviri rigide, luați în considerare mânerele de scule plutitoare.Mânerele sculelor plutitoare sunt necesare în absența unei filete rigide, dar chiar și în majoritatea situațiilor de filetare rigide, ele pot prelungi durata de viață.Acest lucru se datorează faptului că mașina unealtă este limitată de accelerația axului și a arborelui și nu poate sincroniza robinetul cu filetul care este prelucrat.Există întotdeauna o anumită forță axială de împingere sau tragere.Mânerele de scule plutitoare pot atenua stresul cauzat de lipsa de sincronizare.
6. UtilizareRobinete cu caneluri în spiralăîn scenarii adecvate
Dacă procesați găuri oarbe, incapacitatea de a îndepărta așchiile poate fi cea mai frecventă cauză a spargerii robinetului.De aceea folosim robinete cu caneluri spiralate.Au descărcat pilitura de fier în sus.Vă rugăm să rețineți că robinetele cu canelură spirală nu sunt la fel de rezistente la impact precum robineții cu vârf mai obișnuiți și sunt recomandate pentru prelucrarea cu găuri oarbe.
Ora postării: 17-jun-2023