În prelucrarea CNC, există diverse freze, cum ar fiMoara de capăt, Moara de degroșare, Moara de finisare, Moara cu bile, și așa mai departe.Direcția de rotație a frezei este în general constantă, dar direcția de avans este variabilă.Există două fenomene comune în prelucrarea de măcinare: măcinarea înainte și măcinarea înapoi.
Muchia de tăiere a frezei este supusă sarcinilor de impact de fiecare dată când se taie. Pentru a obține o frezare cu succes, este necesar să se ia în considerare contactul corect între muchia de tăiere și material în timpul procesului de tăiere și în timpul procesului de tăiere.În procesul de frezare, piesa de prelucrat este alimentată în aceeași direcție sau în direcția opusă sensului de rotație al frezei, ceea ce afectează tăierea în interior și în afara procesului de frezare, precum și utilizarea metodelor de frezare înainte sau înapoi.
1. Regula de aur a măcinarii – de la gros la subțire
La măcinare, este important să se ia în considerare formarea așchiilor.Factorul decisiv pentru formarea așchiilor este poziția frezei și este important să ne străduim să formați așchii groși atunci când lama taie și așchii subțiri când lama se decupează pentru a asigura un proces de frezare stabil.
Amintiți-vă de regula de aur a frezării, „de la gros la subțire”, pentru a vă asigura că grosimea așchiilor atunci când marginea de tăiere este tăiată este cât mai mică posibil.
2. Frezare înainte
La frezarea înainte, unealta de tăiere este alimentată în sensul de rotație.Atâta timp cât mașina unealtă, dispozitivul de fixare și piesa de prelucrat permit, frezarea înainte este întotdeauna metoda preferată.
La frezarea muchiei, grosimea așchiei va scădea treptat de la începutul tăierii până la zero la sfârșitul tăierii.Acest lucru poate împiedica muchia de tăiere să zgârie și să frece suprafața piesei înainte de a participa la tăiere.
O grosime mare de așchii este avantajoasă, deoarece forța de tăiere tinde să tragă piesa de prelucrat în freza, păstrând tăierea muchiei de tăiere.Cu toate acestea, datorită ușurinței cu care freza este trasă în piesa de prelucrat, mașina-uneltă trebuie să gestioneze spațiul de avans al bancului de lucru eliminând jocul.Dacă freza este trasă în piesa de prelucrat, avansul va crește în mod neașteptat, ceea ce poate duce la o grosime excesivă a așchiilor și la ruperea muchiei de tăiere.În aceste cazuri, luați în considerare utilizarea frezării inverse.
3. Frezare inversă
La frezarea inversă, direcția de avans a sculei de tăiere este opusă direcției sale de rotație.
Grosimea așchiilor crește treptat de la zero până la sfârșitul tăierii.Muchia de tăiere trebuie forțată să se taie, astfel încât să producă un efect de zgâriere sau de lustruire din cauza frecării, temperaturii ridicate și contactului frecvent cu suprafața de întărire cauzată de muchia frontală.Toate acestea vor scurta durata de viață a sculei.
Așchiile groase și temperaturile ridicate generate în timpul tăierii muchiei de tăiere vor duce la o tensiune mare de întindere, care va scurta durata de viață a sculei și va duce de obicei la deteriorarea rapidă a muchiei de tăiere.De asemenea, poate cauza lipirea sau sudarea așchiilor de muchia de tăiere, care le va duce apoi în poziția de pornire a următoarei tăieturi sau poate provoca ca muchia de tăiere să se spargă instantaneu.
Forța de tăiere tinde să împingă freza departe de piesa de prelucrat, în timp ce forța radială tinde să ridice piesa de prelucrat de pe bancul de lucru.
Atunci când există o schimbare semnificativă a alocației de prelucrare, frezarea inversă poate fi mai avantajoasă.Atunci când utilizați inserții ceramice pentru prelucrarea superaliajelor, se recomandă și frezarea inversă, deoarece ceramica este sensibilă la impactul generat la tăierea piesei de prelucrat.
4. Fixarea piesei de prelucrat
Direcția de avans a sculei de tăiere are cerințe diferite pentru fixarea piesei de prelucrat.În timpul procesului de frezare inversă, ar trebui să poată rezista forțelor de ridicare.În timpul procesului de măcinare, ar trebui să poată rezista presiunii în jos.
OPT Cutting Tools este un furnizor de înaltă calitate de freze din carbură.
Vă sprijinim în achiziționarea cerințelor dumneavoastră anuale la prețuri competitive, oferind calitate înaltă și o gamă completă de servicii.
Ora postării: 08-jun-2023