1. Stabilitatea procesării
Atunci când prelucrați materiale dificil de prelucrat, cum ar fi aliajele de titan, aliajele la temperatură înaltă și materialele cu duritate ridicată, robinetul se răsucește sau chiar se rupe în piesele din cauza forței de tăiere excesive. Îndepărtarea unui robinet rupt nu necesită doar timp și muncă. -intensiv, dar poate deteriora și piesele.Pentru a rezolva această problemă, putem folosiFrezarea filetuluifreza .Datorită introducerii treptate a frezei cu filet în material, forța de tăiere pe care o generează este relativ mică și rareori există posibilitatea de rupere a sculei, rezultând așchii de tip pulbere.Chiar și în cazul unei lame sparte, datorită morților cu filet având un diametru mult mai mic decât orificiul filetat, piesa ruptă poate fi îndepărtată cu ușurință din piesă fără a o deteriora.
2. Diversificarea materialelor prelucrate
Condițiile excelente de tăiere permitmori cu firpentru a prelucra o gamă largă de materiale, chiar și oțeluri cu duritate ridicată, cum ar fi HRC65 °, aliaje de titan și aliaje pe bază de nichel, care pot fi procesate cu ușurință.Atunci când se prelucrează materiale dificil de prelucrat, frezarea filetului oferă o modalitate simplă de prelucrare a filetului, altfel filetarea ar fi dificil de prelucrat.
3. Precizie mare de procesare a firelor
Frezarea filetului este în mare parte tăiere de mare viteză și eficientă, cu așchii în formă de pulbere și fără încurcare.Prin urmare, atât precizia de prelucrare, cât și finisarea suprafeței sunt mult mai mari decât alte metode de prelucrare a filetului.
4. Utilizate pe scară largă
Același instrument poate fi folosit pentru prelucrarea firului dreapta/stânga.Atâta timp cât pasul este același, firele de diametre diferite pot fi fabricate folosind aceeași unealtă.Aceeașimoara cu filetpoate fi folosit pentru găuri oarbe și traversante.W. BSPT, PG, NPT, NPTF și NPSF pot folosi aceeași freză atât pentru filete externe, cât și interne.
5. Avantajele prelucrării găurilor oarbe
Prelucrarea găurilor oarbe: Când frezați fire, veți obține un contur complet al filetului până la partea inferioară a găurii.Când bateți un robinet, acesta trebuie să fie găurit mai adânc, deoarece robinetul nu poate forma un contur complet al firului până la al treilea dinte.Prin urmare, cu freza cu filet, nu trebuie să luați în considerare schimbarea structurii pentru a adânci gaura.
6. Reduceți pierderea axului mașinilor-unelte
În comparație cu utilizarea unui robinet pentru prelucrarea filetului, frezarea filetului nu necesită opriri de urgență și inversări în partea inferioară a arborelui, îmbunătățind considerabil durata de viață a arborelui mașinii-unelte.
7. Eficiență ridicată de procesare
Folosim freze cu filet, care nu numai că au o viteză mare de frezare, dar au și un design cu mai multe sloturi care mărește numărul de muchii de tăiere, facilitând creșterea vitezei de avans, îmbunătățind astfel mult eficiența prelucrarii.
8. Eficiență ridicată a debavurării
OPTAFreză cu filet PCD, prelucrarea filetului și prelucrarea debavurării sunt finalizate într-un singur instrument.Nu este nevoie să petreceți mai mult timp pentru debavurare, economisind în același timp costurile cu forța de muncă.
9. Cost redus de procesare
Freza cu filet este flexibilă în utilizare și poate fi potrivită pentru diferite condiții de lucru.
Putem folosi aceeași freză pentru filet pentru a procesa fire pe stânga sau fire pe dreapta;Poate procesa atât fire externe, cât și interne.Toate acestea necesită doar ajustarea programului de interpolare.Folosind un robinet pentru prelucrare, dacă există mai multe găuri filetate cu diametre diferite, dar același pas pe piesă, sunt necesare robinete cu diametre diferite.Acest lucru necesită nu numai un număr mare de robinete, dar necesită și un timp mai lung de schimbare a sculei.
Pentru a asigura precizia filetului, sunt necesare diferite tipuri de robinete atunci când se prelucrează diferite materiale cu robinete.Cu toate acestea, nu există o astfel de limitare atunci când se utilizează freze cu filet.
Ora postării: 06-jun-2023